بڑی بیگ سلائی مشینیں کیا ہیں؟
ایک بیگ سلائی مشین ایڈوانس ٹکنالوجی کا سامان ہے جو ایرگونومک خصوصیات کو شامل کرنے کی وجہ سے بھاری کام کے بوجھ سے نمٹنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا ایک بڑا کام متنوع نوعیت کے ساتھ بیگ سلائی کرنا ہے تاکہ اندر موجود مواد کو بیرونی ماحول اور فضلہ سے محفوظ کیا جاسکے۔
بگ بیگ سلائی مشینوں کے فوائد
اعلی کارکردگی:سب سے بڑا فائدہ ان کی اعلی کارکردگی ہے۔ یہ مشینیں مسلسل ، بلاتعطل سلائی کارروائیوں کے قابل ہیں ، جس سے پیداوار کی کارکردگی میں بہت زیادہ بہتری آتی ہے۔ روایتی ہینڈ سلائی یا نیم - خودکار سلائی مشینیں کے مقابلے میں ، اسمبلی لائن سلائی مشینیں کم وقت کی مدت میں ایک بڑے کام کا بوجھ مکمل کرسکتی ہیں۔
مستقل مزاجی اور معیار:جمبو بیگ سلائی مشینیں پیداوار کے پورے عمل میں مصنوعات کی مستقل مزاجی اور اعلی معیار کو یقینی بناتی ہیں۔ مشینوں کے عین مطابق کنٹرول کی وجہ سے ، تیار کردہ ہر بلک بیگ ایک ہی معیار پر پورا اترتا ہے ، جس سے انسانی عوامل کی وجہ سے معیار کے امور کو کم کیا جاتا ہے۔
لیبر لاگت کی بچت:سلائی مشینوں کا استعمال کرکے ، کاروباری ادارے ہنرمند کارکنوں پر انحصار کم کرسکتے ہیں ، اور اس طرح مزدوری کے اخراجات کو بچاتے ہیں۔ ان مشینوں میں آٹومیشن کی اعلی ڈگری ہوتی ہے اور وہ کام کرنا آسان ہیں ، جس سے ناتجربہ کار کارکنوں کو بھی تیزی سے ہنر مند بننے دیا جاسکتا ہے۔
لچک:سلائی مشینیں عام طور پر بہترین لچک کے ساتھ ڈیزائن کی گئیں ہیں ، جو مختلف پیداوار کی ضروریات کو ایڈجسٹ کرنے کے قابل ہیں۔ چاہے مختلف سائز کے بلک بیگ سلائی کریں یا سلائی کے طریقوں کو سوئچ کریں ، مشینیں متنوع پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تیزی سے ڈھال سکتی ہیں۔
استحکام اور کم دیکھ بھال کے اخراجات:اعلی - کوالٹی بلک بیگ سلائی مشینیں عام طور پر انتہائی پائیدار ہوتی ہیں ، جو طویل مستقل آپریشن کا مقابلہ کرنے کے قابل ہوتی ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، ان مشینوں کو بحالی کی آسانی کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس کے نتیجے میں نسبتا low کم بحالی کے اخراجات اور کاروباری اداروں کو طویل مدتی تک مستحکم استعمال کرنے کے قابل بناتا ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں
ہماری فیکٹری
ڈیکو کارپوریشن قومی سطح پر فری ٹریڈ زون کے مرکز میں واقع ہے HI - ٹیک زون ، ژیان ، چین۔ ہم بنیادی طور پر 1990 کی دہائی سے پیک اسٹار برانڈ بگ بیگ ، بیگ سلائی اور بیگ بند کرنے والی مشینوں کی ترقی ، تیاری اور مارکیٹنگ میں وقف کرتے ہیں ، ہم عالمی منڈی میں بیگ بند کرنے اور سلائی مشینوں کے دنیا کے معروف سپلائرز میں سے ایک ہیں۔
بھرپور تجربہ
30 سال سے زیادہ کے ل we ، ہم گھریلو اور بیرون ملک مارکیٹ دونوں میں ہمارے قابل قدر صارفین کی طلب کو پورا کرنے ، ان کی کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور مشترکہ - کوششوں کے ذریعہ قدر پیدا کرنے کے لئے ، ایک چھوٹے سے سکرو سے لے کر پوری مشین لائنوں اور اپنی خدمت تک معیار کو مستقل طور پر بہتر بناتے ہیں۔
ہماری مصنوعات
ہماری موجودہ مین پیک اسٹار برانڈ صنعتی بیگ سلائی اور بند کرنے والی مشینیں نیچے ہیں ،
ایف آئی بی سی/جمبو/بلک/بگ بیگ بنانے والی مشینیں
ہیٹ سگ ماہی مشینیں (کرافٹ پیپر ، پی پی/پیئ اور ہیوی ڈیوٹی پلاسٹک بیگ کے لئے)
بھرا ہوا بیگ کے لئے آٹو بیگ بند کرنے کے نظام
بیگ بند کرنے والی مشین کے سر
پورٹیبل بیگ بند کرنے والی مشینیں
بیگ انکیڈ اور فولڈنگ مشینیں
چھوٹا بیگ بنانے والی مشینیں
قالین اوورجنگ مشینیں
فلٹر بیگ سلائی مشینیں
نیٹ - رسی سلائی مشینیں (ماہی گیری کے جال ، کھیل کے جال وغیرہ)
جیو - ٹیکسٹائل سلائی مشین
مصنوعی ٹرف سلائی مشینیں
الٹراسونک نان - بنے ہوئے بیگ بنانے والی مشینیں
ہماری خدمت
مستحکم معیار اور پیشہ ورانہ خدمات کے ذریعہ ، ہمارے پاس اس وقت 30 سے زیادہ ممالک میں تقسیم کار اور صارفین موجود ہیں۔ ہمیں ہمیشہ اعتماد ہے کہ تمام کاروبار نہ صرف ہماری کمپنی کے لئے ، بلکہ تمام شراکت داروں کے لئے بھی لوگوں پر مبنی ہے۔ ہم مستقل طور پر ان اصولوں پر اصرار کرتے ہیں: "معیار ، خدمت ، جدت اور فضیلت" ، جو خوشحال مستقبل بنائے گا اور سب مل کر بہتر ترقی کریں گے!
سلائی مشین کا انتخاب کرتے وقت کلیدی عوامل پر کیا غور کرنا ہے؟
استحکام
استحکام میں بہت سارے پہلوؤں - معیار کی مستقل مزاجی اور استحکام شامل ہیں جب سلائی مشین خریدتے وقت سب سے اہم تحفظات ہیں۔ تھریڈ بریک ، انجکشن کے وقفے ، یا چھپے ہوئے ٹانکے جیسے مسائل اکثر کم - کوالٹی مشینوں پر پائے جاتے ہیں۔ غیر مستحکم تھریڈ تناؤ ، ٹیڑھی سلائی ، متضاد سلائی پلیسمنٹ وغیرہ بھی غیر مستحکم مشینوں میں دشواری ہیں۔ سلائی کے دوران ان مسائل سے نمٹنا انتہائی مایوس کن ہوسکتا ہے ، جس سے آپ سلائی میں دلچسپی کھو سکتے ہیں اور کامیابی کے احساس کو کم کرتے ہیں۔
طاقت
جب آپ کے منصوبے زیادہ پیچیدہ اور متغیر ہوجاتے ہیں تو ، آپ کو اکثر گاڑھا مواد یا تانے بانے کی ایک سے زیادہ پرتوں کو سلائی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ تب ہوتا ہے جب مشین کی طاقت نمایاں ہوجاتی ہے - سستے گھریلو ماڈلز میں عام طور پر بجلی کی کمی ہوتی ہے ، لہذا جب وہ بہت موٹی مادے کو سلائی کرتے وقت جدوجہد کرتے ہیں اور جام کرتے ہیں ، یا سوئیاں اور الجھن کے دھاگوں کو توڑ سکتے ہیں۔
طاقت مشین کی صلاحیتوں کی نمائندگی کرتی ہے - یہ سلائی مشین کے دل کی طرح ہے۔ میرے خیال میں یہ بہت اہم ہے۔ دوسرے معاون افعال کو مہارت کے ساتھ کام کیا جاسکتا ہے ، لیکن اہم لمحات میں طاقت کی کمی مشین کو بیکار دیتی ہے ، جس سے آپ اسے توڑنے اور ترک کرنا چاہتے ہیں۔
ٹانکے میں تعمیر شدہ -
بہت ساری گھریلو سلائی مشینیں ٹانکے میں بلٹ - کی ایک بڑی تعداد پر فخر کرتی ہیں ، کچھ سینکڑوں بھی۔ میرے تجربے میں ، ٹانکے میں تعمیر شدہ - شاذ و نادر ہی استعمال کیا جاتا ہے - کیا آپ باہر خریدتے ہیں وہ تھے کے نمونوں میں - استعمال کرتے ہیں؟ لہذا میری رائے میں ، مزید سلائی نمونوں کے ل extra اضافی قیمت ادا کرنے کے قابل نہیں ہے جب تک کہ آپ آرائشی ٹانکے کے کثرت سے صارف نہ ہوں۔
سایڈست زیادہ سے زیادہ سلائی کی رفتار
ابتدائی افراد کے لئے ، یہ ایک بہت ہی اہم کام ہے۔ ابتدائیوں کو خوف ہے کہ بہت تیز رفتار سلائی کی تیز رفتار تیز رفتار اور اسکیچڈ سلائی کا نتیجہ اکثر ہوتا ہے۔ کمپیوٹرائزڈ سلائی مشینوں میں ہمیشہ یہ ایڈجسٹمنٹ ہوتی ہے ، اور کچھ الیکٹرانک مشینیں بھی۔ یہ زیادہ سے زیادہ رفتار کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے تاکہ آپ احتیاط سے سلائی پلیسمنٹ کو ایڈجسٹ کرنے پر توجہ مرکوز کرسکیں۔
سایڈست انجکشن کی پوزیشن
اس سے پہلے کہ آپ سلائی کی سیدھ کے ل a اچھا احساس حاصل کریں اس سے پہلے کہ ابتدائی افراد کے لئے بھی بہت آسان ہے۔ انجکشن کو بائیں/دائیں منتقل کرنا آسان صحت سے متعلق کے لئے مؤثر طریقے سے سیون الاؤنس کی چوڑائی کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔
سایڈست سلائی کی لمبائی
سلائی میں ، انجکشن تانے بانے پر سلائی کی قطاریں بنانے کے لئے اوپر اور نیچے ڈوبتی ہے۔ ٹانکے کے درمیان فرق سلائی کی لمبائی ہے۔ لمبائی نظر کو متاثر کرتی ہے - لمبی ٹانکے موٹے محسوس کرتے ہیں ، بڑے تھیلے کے ل good اچھا ہے۔ چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی سی سی چھوٹی چھوٹی چیزوں کے لئے موزوں ، موزوں نظر آتی ہے۔ زیادہ تر مشینیں سلائی کی لمبائی میں ایڈجسٹمنٹ کی پیش کش کرتی ہیں۔
بوبن سسٹم - مکمل طور پر گھومنے یا آسکیلیٹنگ
فی الحال زیادہ تر مشینیں یا تو افقی مکمل روٹری یا عمودی آسکیلیٹنگ سسٹم کا استعمال کرتی ہیں۔ واضح فرق بوبن پلیسمنٹ میں ہے۔ افقی مکمل روٹری ایک نیا ڈیزائن ہے۔ ابتدائی افراد کے لئے ، آسان بوبن کی تنصیب سب سے بڑا فائدہ ہے۔ اس کے علاوہ دیگر فوائد میں پرسکون آپریشن ، کم الجھن ، اور باقی بوبن تھریڈ کی مرئیت شامل ہیں۔ صرف منفی پہلو قدرے زیادہ قیمت ہے۔
پریسر پیر اور کتے کو کھانا کھلانا
پریسر پاؤں اور فیڈ کتے تانے بانے کو تھامے رکھنے اور اسے ہر سلائی کو خاص طور پر کھلانے کے ذمہ دار ہیں۔ مختلف برانڈز/ماڈلز میں فیڈ موومنٹ میں معمولی تغیرات ہیں جو سلائی کے وقت آسانی کو متاثر کرتے ہیں۔ میں تجویز کرتا ہوں کہ جب مختلف ماڈلز سلائی کرتے ہو تو فیڈ موشن میں فرق محسوس کرنے پر توجہ مرکوز کریں۔ مخصوص - عقلمند ، زیادہ سے زیادہ فیڈ کتے کا مطلب ہے بہتر کھانا کھلانا استحکام - 5 قطاریں عام ہیں ، بہتر ماڈل 7 قطار تک جاتے ہیں۔
وزن
بہت ساری مصنوعات ہلکی ہوتی جارہی ہیں ، جس کا مطلب ہلکا ہے جس کا مطلب زیادہ مہنگا ہے۔ مشینیں اس کے برعکس ہیں - بھاری ماڈل عام طور پر دھات کے کھوٹ کے فریموں اور اعلی قیمتوں کے ساتھ ، - اختتام ہوتے ہیں۔ طاقتور موٹرز اور کارکردگی کو استحکام کے ل sufficient کافی وزن کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا بھاری استعمال کے تحت دھات کے فریم زیادہ پائیدار ہوتے ہیں۔
مناسب وزن کی تقسیم سلائی استحکام کو بھی متاثر کرتی ہے۔ مشین اٹھائیں اور محسوس کریں کہ اگر وزن متوازن ہے یا سامنے/پیچھے بھاری ہے۔ اچھی طرح سے - ڈیزائن کردہ مشینوں میں سلائی کرتے وقت زیادہ سے زیادہ استحکام کے لئے وزن کا وزن ہوتا ہے۔
ایک بیگ سلائی مشین مختلف اجزاء پر مشتمل ہے جو ذیل میں الگ سے بیان کی گئی ہیں:
مشین فریم
مشین کا یہ حصہ اسٹینڈ ، ٹیبل اور مجموعی طور پر فریم پر مشتمل ہے جس پر مختلف کاموں کے ل different مختلف اجزاء طے کیے جاتے ہیں۔
کمپارٹمنٹ
تقریبا every ہر بیگ سلائی مشین میں ایسے حصے ہوتے ہیں جن کو عام طور پر بکس کے نام سے جانا جاتا ہے۔ وہ عام طور پر لوازمات رکھنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
الیکٹرک کنٹرول باکس
یہ آپ کی مشین کے لئے ایک طرح کا کنٹرول روم ہے جہاں سلائی ڈیزائن ، لمبائی اور سائز طے شدہ ہے۔ ایک بار جب پیرامیٹرز سیٹ ہوجاتے ہیں تو اس کے بعد بیگ کی تعداد میں بغیر کسی پریشانی کے ایک کے بعد ایک پر کارروائی کی جاتی ہے۔
ہینڈل
بیگ سلائی مشین کے ہینڈل یا ہتھیاروں کا استعمال اختتامی مقصد کے لئے بوریوں پر قبضہ کرنے کے لئے کیا جاتا ہے اور جب مطلوبہ کام حاصل ہوتا ہے تو انہیں میز سے دور بھی کرتا ہے۔
کنویر بیلٹ
کنویر بیلٹ مشین کے ٹیبل پر واقع ہے اور بوروں کو بند ہونے کے لئے سلائی سر میں دھکیل دیتا ہے۔
سلائی سر
یہ بیگ سلائی مشین کا بنیادی حصہ ہے جہاں انجکشن پیچ کے ساتھ طے کی جاتی ہے۔ جب مشین سلائی سر شروع کرتی ہے تو عمل شروع کرنے کے لئے انجکشن پر دباؤ ڈالیں۔
بوبن
بوبن عام طور پر مشین کے اندر واقع ہوتا ہے جس پر سلائی کے لئے دھاگہ زخمی ہوتا ہے۔ مادے سے گزرنے کے بعد انجکشن بوبن سے دھاگہ چنتی ہے اور عمدہ ٹانکے بناتی ہے۔
سوئی
مشین کا یہ حصہ سلائی کا اصل کام انجام دیتا ہے۔ یہ دھات سے بنا ہوتا ہے جس میں تیز دانت ہوتا ہے اور مسلسل انجیکشن اور بیگ میں ایجیکشن کے بعد دھاگے کے ٹانکے چھوڑ دیتے ہیں۔
پہیے
ہینڈ ہیلڈ اور پورٹیبل بیگ سلائی مشینوں کے علاوہ ، پہیے تقریبا ہر مشین میں لگائے جاتے ہیں تاکہ آسانی سے نقل و حرکت کی جاسکے۔
انجکشن پلیٹ اور تانے بانے فیڈ کتا
میڈیم - اسپیڈ انجیل سلائی مشینیں انجکشن پلیٹ اور تانے بانے کا فیڈ ڈاگ ڈبل - قطار میں ہیں ، جس میں عقبی حصے میں زیادہ طاقت ہے۔ جب آپریٹر ریورس فیڈ لیور کے ساتھ سلائی مشین استعمال کرتا ہے تو ریورس فیڈنگ انجام دینے کے لئے ، انجکشن کو توڑنے کا سبب بننا آسان ہے۔ اگر انجکشن میں ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے تو ، انجکشن کی پلیٹ چھلکتی ہے۔ اعلی - کوالٹی سوئی پلیٹ کا استعمال اس مسئلے کو روکنے میں مدد کرسکتا ہے۔
جانچ کا طریقہ: انجکشن پلیٹ پر تانے بانے والے فیڈ دانتوں کے نالی میں ہیکسا بلیڈ داخل کریں اور اسے بائیں اور دائیں ہلا دیں۔ اگر تناؤ کے تحت یہ خراب ہوجاتا ہے تو احتیاط سے مشاہدہ کریں۔ اگر اخترتی ہوتی ہے تو ، یہ ایک کمتر مصنوع ہے۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ اعلی - کوالٹی کمپیوٹرائزڈ سوئی سلائی مشین کے اجزاء کا انتخاب کریں۔
پریسٹر پاؤں
جانچ کا طریقہ: آپ پریسر کے پاؤں کو گرفت میں رکھنے کے لئے چمٹا استعمال کرسکتے ہیں اور دیکھ سکتے ہیں کہ جب اس سے کاٹا جاتا ہے تو اس سے کوئی نشان چھوڑ دیتا ہے۔ اونچی - سختی کی سوئی سلائی مشینوں کا پریسر فوٹ ، جو بجھانے سے سخت ہوچکے ہیں ، جب پکڑے جاتے ہیں تو نمبر نہیں چھوڑیں گے۔ اس قسم کا پریسر فٹ مختلف کمپیوٹرائزڈ سوئی سلائی مشینوں کے لئے موزوں ہے۔
مشین سوئیاں
زیادہ تر سلائی پروڈکٹ مینوفیکچررز اعلی - اسپیڈ انجکشن سلائی مشینیں استعمال کرتے ہیں ، اور بہت سی سلائی مصنوعات نئے واٹر پروف مواد اور کیمیائی طور پر ترکیب شدہ فائبر مواد سے بنی ہوتی ہیں۔ لہذا ، کمپیوٹرائزڈ انجکشن سلائی مشین کی سوئیاں گرمی - مزاحم ہونا ضروری ہے۔ عام طور پر ، کروم - چڑھایا سوئیاں مناسب نہیں ہیں ، اور یہاں تک کہ اگر ان کا استعمال کیا جاسکتا ہے تو ، نتائج مثالی نہیں ہیں۔
روٹری ہک
روٹری ہک کمپیوٹرائزڈ سوئی سلائی مشین کے اجزاء میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اس میں ایک روشن الیکٹروپلیٹڈ سطح ہے جس میں قدرے کھردری ساخت ہے۔ روٹری ہک کی سطح پر پرنٹنگ کھردرا اور ناہموار ہے۔ اگر روٹری ہک ٹپ کی سختی ناکافی ہے تو ، یہ استعمال کے دوران کھردری کناروں اور مدھم اشارے کا باعث بن سکتی ہے۔
مشین اسمبلی سلائی کے لئے تحفظات
سلائی مشین اسمبلی کے دوران تفصیل کی طرف توجہ بہت ضروری ہے ، کیونکہ اس سے سامان کی کارکردگی پر نمایاں اثر پڑتا ہے ، چاہے یہ ابتدائی اسمبلی ہو یا کوئی بڑی حد سے زیادہ جائزہ۔ ناقص طور پر جمع سلائی مشینیں کم درستگی ، کم کارکردگی ، بڑھتی ہوئی شور ، بھاری ٹارک ، اور کم عمر زندگی کی نمائش کرتی ہیں۔ اس کے برعکس ، محتاط اجزاء کے انتخاب ، اسمبلی ، اور عین مطابق ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ ، یہاں تک کہ کچھ کم - صحت سے متعلق حصوں کو بھی اچھی طرح سے - انجام دینے کا سامان مل سکتا ہے۔
اسمبلی کے عمل کے دوران ، کچھ پہلوؤں کو اکثر نظرانداز کیا جاتا ہے لیکن اسمبلی کے معیار پر قابل ذکر اثر پڑ سکتا ہے اور اسے محتاط غور کرنے کی ضرورت ہے۔
پیچیدہ صفائی اور دھونے کے ذریعہ سلائی مشین کے اجزاء کی صفائی کو یقینی بنانا اسمبلی کے معیار کو حاصل کرنے اور مشین کی زندگی کو بڑھانے کی بنیاد ہے۔ یہ خاص طور پر جھاڑیوں ، بیرنگ ، آئل پمپ ، اور گھماؤ اور جھولنے والے فٹ کے ساتھ اجزاء جیسے حصوں کے لئے اہم ہے۔
مختلف شافٹ - سے متعلقہ حصوں کی اسمبلی کے دوران اجزاء کو صاف کرنے میں ناکامی مختلف مسائل کا باعث بن سکتی ہے۔ ہلکے نتائج میں جھاڑی کا درجہ حرارت اور ضرورت سے زیادہ ٹرانسمیشن ٹارک شامل ہوسکتا ہے ، جبکہ شدید معاملات کے نتیجے میں تیز لباس اور "پابند" جیسے سنگین خرابی کا سامنا ہوسکتا ہے۔
سلائی مشین کے اجزاء کے لئے جو سطح کے علاج جیسے پینٹنگ یا الیکٹروپلاٹنگ سے گزرتے ہیں ، اسمبلی کی ملاوٹ کی سطحوں پر اکثر ایک اوشیشوں کی پرت ہوتی ہے ، جس میں سوراخ ، سلاٹ ، فلیٹ سطحیں اور تھریڈڈ سوراخ شامل ہیں۔ لہذا ، اسمبلی سے پہلے ، ان حصوں کو لازمی طور پر تکنیکی وضاحتوں کے مطابق صحت سے متعلق ہونا چاہئے ، جیسا کہ مینوفیکچرنگ کے عمل میں بیان کیا گیا ہے۔
اسمبلی کے دوران مخصوص تکنیکی ضروریات پر عمل کرنے میں ناکامی سلائی مشین کو صحیح طریقے سے کام کرنے سے روک سکتی ہے۔ اجزاء یا میکانزم کی غلط باہمی پوزیشننگ سلائی مشین کی آپریشنل کارکردگی کو بھی متاثر کرتی ہے۔
سلائی مشین کی بحالی کے نکات
سلائی کے کامیاب منصوبوں کے لئے اپنی سلائی مشین کو اچھے ورکنگ آرڈر میں رکھنا ضروری ہے۔ مناسب صفائی اور دیکھ بھال آپ کی مشین کو آنے والے برسوں تک آسانی سے چلاتی رہے گی۔ اپنی مشین کو ٹپ - اوپر کی شکل میں رکھنے کے لئے سلائی مشین کی بحالی کے ان نکات پر عمل کریں۔
باقاعدگی سے صاف کریں
اپنی سلائی مشین کو برقرار رکھنے کے لئے آپ جو سب سے اہم کام کرسکتے ہیں ان میں سے ایک یہ ہے کہ اسے باقاعدگی سے صاف کریں۔ بوبن کے علاقے سے ، گلے کی پلیٹ کے نیچے اور فیڈ کتوں کے آس پاس لنٹ اور آوارہ دھاگوں کو ہٹا دیں۔ مشین کی موٹر اور جسم کو خاک کرنے کے لئے ایک چھوٹا برش استعمال کریں۔ ہلکے صابن والے پانی سے نم ایک نرم کپڑے سے سلائی مشین باڈی کو صاف کریں۔ صفائی سے پہلے مشین کو پلگ کرنا یقینی بنائیں۔ باقاعدگی سے صفائی ستھرائی اور دھول کی تعمیر کو روکتی ہے جو مشین کی کارکردگی میں رکاوٹ بن سکتی ہے۔
مشین پر تیل
سلائی مشینوں کو مناسب طریقے سے چلانے کے لئے چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔ تیل کی بندرگاہوں کو تلاش کرنے کے ل your اپنے سلائی مشین دستی سے رجوع کریں اور اس بات کا تعین کریں کہ اپنے مخصوص ماڈل کو کتنی بار تیل لگائیں۔ زیادہ تر معاملات میں ، سلائی کا وقت ہر 6-8 گھنٹے کے سلائی مشین آئل کے کچھ قطرے کافی ہیں۔ صرف سلائی مشین آئل یا چکنا کرنے والے کا اطلاق کریں جو کارخانہ دار کے ذریعہ تجویز کردہ ہے ، نہ کہ معیاری گھریلو تیل جو حرکت پذیر حصوں کو گنوا سکتا ہے۔ تیل کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لئے تیل لگانے کے بعد مشین کو تھوڑا سا چلائیں۔
انجکشن کو تبدیل کریں
بحالی کا ایک آسان ترین کام سلائی مشین کی سوئی کو باقاعدگی سے تبدیل کرنا ہے۔ سوئیاں مدھم ہوسکتی ہیں یا برارس حاصل کرسکتی ہیں جس کی وجہ سے چھپے ہوئے ٹانکے اور چھینٹے ہوئے تانے بانے کا سبب بنتے ہیں۔ سلائی وقت کے ہر 8-10 گھنٹوں کے بعد انجکشن کو تبدیل کریں۔ اپنی مشین کے میک اور ماڈل کے لئے تجویز کردہ صرف سوئیاں استعمال کریں۔ ہمیشہ اس بات کو یقینی بنائیں کہ سوئی ٹوٹ پھوٹ کو روکنے کے لئے سوئیاں مکمل طور پر داخل کی گئیں اور مناسب طریقے سے سخت کردی گئیں۔ سلائی مشین سوئیاں کے لئے ہماری دکان دیکھیں۔
چیک کریں اور بوبنز کو تبدیل کریں
بوبنز سلائی مشینوں میں انڈر سائیڈ تھریڈ کو تھامے۔ لنٹ اور دھول وقت کے ساتھ ساتھ بوبنز کی تشکیل کر سکتی ہے جو ان کی کتائی کو روک سکتی ہے اور سلائی کی ناقص تشکیل کا باعث بن سکتی ہے۔ نقصان یا لنٹ بلڈ اپ کے لئے بوبنز کا معائنہ کریں اور اگر ضرورت ہو تو اسے تبدیل کریں۔ جب بوبن داخل کرتے ہو تو ، یقینی بنائیں کہ یہ سلائی سے پہلے بوبن کیس میں صحیح طور پر پوزیشن میں ہے۔ متوازن سلائی کو حاصل کرنے کے ل You آپ کو کبھی کبھار بوبن تناؤ کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ متبادل بوبنز کے لئے ہماری دکان دیکھیں۔
مناسب تناؤ کو برقرار رکھیں
اپنی مشین کے دھاگے کو تناؤ کو صحیح طریقے سے متوازن رکھنا معیاری سلائی کے لئے بہت ضروری ہے۔ علیحدہ تناؤ ڈائل یا نوبس اوپری دھاگے اور بوبن تھریڈ کی تزئین کو کنٹرول کرتے ہیں۔ تناؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے اپنے سلائی مشین دستی سے مشورہ کریں۔ مناسب تناؤ الجھے ہوئے دھاگوں ، ناہموار ٹانکے اور پکیڈ سیونز کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔
بیلٹ کا معائنہ اور تبدیل کریں
اگر آپ کی سلائی مشین میں بیلٹ ہوتا ہے تو ، ان کو وقتا فوقتا نقصان یا کھینچنے کے لئے معائنہ کریں۔ ڈھیلے یا پہنے ہوئے بیلٹ مشین کی مناسب طریقے سے سلائی کرنے کی صلاحیت میں رکاوٹ ڈال سکتے ہیں۔ پرانے بیلٹوں کو نئے کے ساتھ تبدیل کرنا کارکردگی کو بحال کرسکتا ہے۔ بیلٹ کے مقامات ، ہٹانے اور متبادل کے ل your اپنے دستی سے رجوع کریں۔ نیا انسٹال کرتے وقت - اسٹریچ بیلٹ سے زیادہ کا خیال رکھیں۔
گیئرز چکنا رکھیں
سلائی مشین کے اندرونی گیئرز کو بیرونی حرکت پذیر حصوں کی طرح چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ سلائی مشینوں میں گیئر آئل پورٹس ہوتے ہیں جہاں وقتا فوقتا گیئر چکنا کرنے والا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ گیئر آئل کی قسم اور گیئرز کو کتنی بار چکنا کرنے کے لئے کارخانہ دار کی سفارشات کا حوالہ دیں۔ ہموار مکینیکل آپریشن کو برقرار رکھنے کے لئے گیئرز کا تیل رکھنا کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔
بجلی کی فراہمی/ہڈی چیک کریں
بجلی کی فراہمی کو نظرانداز کرنا آسان ہے لیکن یہ ایک لازمی جزو ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پیروں کے پیڈل یا بجلی کی ہڈی کو نقصان نہیں پہنچا ہے لہذا اس سے بجلی کا خطرہ نہیں ہے۔ کافی طاقت کو یقینی بنانے کے لئے مشین کو براہ راست دیوار ساکٹ میں پلگ ان ایک توسیع کی ہڈی میں پلگ ان کریں۔ نم حالات میں سلائی سے پرہیز کریں جو بجلی کے اجزاء کو کم کرسکتے ہیں۔ مشین کو چلاتے وقت بجلی کی ہڈیوں کو بحفاظت راستے سے دور رکھیں۔
ٹیسٹ سلائی معیار
آپ کی سلائی مشین کو صحیح طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کو یقینی بنانے کا بہترین طریقہ یہ ہے کہ پہلے نمونے کو سلائی کریں۔ اسکیپڈ ٹانکے ، ناہموار سلائی کی لمبائی ، ٹیڑھی سیونز وغیرہ کی جانچ پڑتال کریں۔ تناؤ ، پریسر پیر کے دباؤ ، یا سلائی کی لمبائی/چوڑائی کی ترتیبات میں کوئی ضروری ایڈجسٹمنٹ کریں جب تک کہ نمونہ سلائی اچھی نہ لگے۔ سلائی شروع کرنے سے پہلے اپنے پروجیکٹ کے تانے بانے سے مماثل تانے بانے کے سکریپ پر ہمیشہ سلائی کی جانچ کریں۔